关于我们
关于我们
100+
覆盖国家/地区
34
多年经验
60000+
占地面积(单位:平方米)
600+
专业人员数量
关于华禾
华河重工有限公司成立于1990年,是一家专业生产发电机的公司,拥有 34年的 发电机生产经验,并与 100多个国家建立了众多合作关系。我们拥有专业的销售人员、技术人员和高效的生产线,可以提供专业的产品咨询和质量力求。此外,我公司还有制造叉车、水泵和高压清洗机这一领域的业务。所有这些项目均符合目标国家必要的必要指令,如TUV、GS、CE、EMC、MD、NOI、EUROV、ROHS、BSCI、EPA、LNE、SONCAP、SASO和ISO9001:2000质量管理体系。我们深知发电机市场的巨大潜力,非常自豪能与您合作共创
美好未来

发展历程

2000年

经过十年的奋斗,2000年公司员工由10人发展到300人。

2004年

获得IS09001:2008证书。

2006年

搬迁优新工厂。同时,投资
2.5亿美元在三门建设现代化叉车工厂。

2008年

公司产品销量突破1亿。

2012年

“HUAHE”成为台州市著名商标。

2013年

正式更名为华河重工
股份有限公司,并乔迁新厂区占地面积50126平方米。

2014年

华河发电机入驻沃尔玛超市,正式进军欧洲市场。

2015

“华河”研发的新型叉车获得国家科技部国家火炬计划产业化支持。

2021

“华河”作为主要起草单位,制定了“浙江制造”团体标准:T/ZZB 2162-2021《小型汽油机直联自吸泵》
 

2023

“华禾”被经济和信息化局评为创新型中小企业、专精特新型中小企业。
华和

能力

以“中国制造走向世界”为愿景,客户满意是华禾的很终目标。以成为机械行业的领跑者为目标,多维完善产品生产工艺和质量标准体系,向未来工厂迈进。华河重工有限公司以客户为核心,竭诚满足客户各方面的需求。 
 
华河重工股份有限公司是汽油/柴油/变频发电机、焊机、水泵、高压清洗机和锂电/柴油/天然气叉车的主导产品线,是中国浙江台州的源头制造商。我们的业务流程非常完整,从技术咨询→定制生产→成品测试→包装运输→售后保修一年。那我们能做什么呢?

生产:
发电机: 油箱(发电机)、车架(发电机、水泵)生产加工及喷涂、组装面板、生产电源、整机组装、贴标、产品检测报告、包装、入库。 (除叉车外,其他产品的生产流程与发电机类似)
叉车: 叉车零部件生产加工、喷漆喷涂、组装、调试、安装、贴标、仓储。

服务:
7*24小时在线产品咨询服务; 10S报价服务;提供样品服务;可定制产品外观、商标及包装纸盒设计;实时在线沟通产品生产进度;配备必要的配件和说明书;远程指导安装、操作等服务;售后保修1年服务。
华和

优势

 

技术 研发能力: 由技术人才组成的专业研发团队 52 ,不断推出新产品、新技术,提高产品性能和质量;

成本 控制能力: 优化生产流程,降低原材料成本,控制生产成本;

质量 力求能力: 34 多年的生产经验,获得 GS、CE、TUV、ROHS、EPA、ISO9001:2015等多项国际推荐的质量证书,建立了完善的质量管理体系,并持续生产出高品质的产品,赢得客户信赖;

销售渠道能力: 建立完善的线上线下销售渠道,与经销商合作共赢。华河重工于2007年开始报名参加广交会 2005,随后参加俄罗斯、德国等地区的展会,与客户见面。多年来,华河重工在展会上结识了众多客户,建立了长期友好的合作关系

高效率的生产能力: 下订单后,生产部门同时运转, 15 现代化的生产线,100台发电机,力保15天内生产良好。

综合服务能力: 提供免费技术咨询;快速报价,确定需求规格,10秒即可报价;精通国际英语,沟通无障碍; 1年保修服务;定期收集客户反馈并提供解决方案。

华和

生产流程

发电机/水泵/电焊机/清洗机生产
订单(严格按照客户要求填写产品配置如颜色、规格、包装等)→采购来料(电源、面板、商标贴、包装材料等),同时油箱框架开始生产。材料准备好后,产生动力,组装面板,喷涂油箱框架。整机组装、贴标、包装、仓储。

叉车生产
订单→采购大件(发动机、变速箱、变频、控制器、电机、车轮等),同时开始生产叉车车架、仪表架、护顶架、门架、止停架、滑轨架及小件。材料完成后,先进行喷漆、喷涂,然后组装叉车结构,然后调试,再精确喷涂(重喷),然后安装(叉车的座椅、后视镜、扶手、脚踏板等部位),后续贴标签入库。
华和

质量管理

来料控制: 根据供应商提供的检验记录和图纸作为标准件,按分类抽检,要求检验项目(尺寸、公差、模具数、重量、外观、电阻值、颜色等)甚优安装比较;在没有交货检验时间的情况下需要到车间进行抽样复检。

过程控制: 动力部分按标准进行抽样检验,并 150 设定每次抽样检验的很小值。大于或等于 20 套的订单数量必须有检验报告,并必须进行检查和记录。如果发现问题,应停车区分,找到问题的关键点并制定解决方案,然后才能正常生产。整机部分按标准抽检和全检,抽检与上述一致;
全检是指每件产品都要按照(首件)仔细、快速地比对,检查是否存在商标贴标漏标、拉力方向错位等问题;检查过程中不得漏检,并做好标记,避免出境时无人检查。

成品控制: 对成品进行随机检验,重点关注外观、尺寸、贴花、清洁度、性能、启动、电压接地等检测项目。一个订单的抽检比例优少为2%,如果100个产品,我们将随机检测优少2个成品;如果少于或等于20个产品,我们还必须选择一个进行测试和记录。我们会邀请客户验货,如果当天是客户验货,第二天就完成未完成的抽检数量,也是一检一记录。
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