発電機は、停止中またはグリッド電気が利用できない場所で、家、企業、産業施設を維持する上で重要な役割を果たします。ただし、機械装置と同様に、パフォーマンス、信頼性、寿命に影響を与える問題を経験することができます。発電機で発生する主な問題を理解することは、所有者が予防策を講じ、予期しない故障を避けるのに役立ちます。燃料関連の問題とイグニッションの過負荷、電圧の変動、およびメンテナンスの無視から、これらの問題は共通のテーマを共有することがよくあります。これらの課題に早期に対処することで、発電機が最も必要なときに安定した信頼できる力を提供し続けることが保証されます。
最も一般的な問題の1つ 発電機は 、燃料の品質と供給に関連しています。多くの携帯型およびスタンバイジェネレーターは、ガソリン、ディーゼル、またはプロパンに依存しており、この燃料の状態は全体的なパフォーマンスに大きな役割を果たします。古いまたは汚染された燃料は、特に長期間使用されていない発電機で頻繁に犯される犯人です。たとえば、ガソリンはわずか30日で分解し始める可能性があり、燃料ライン、キャブレター、またはインジェクターを詰まらせるワニスのような堆積物を形成します。ディーゼルは、より安定していますが、時間の経過とともに水分を引き付けることができ、タンク内の微生物の成長とスラッジの形成を促進します。このスラッジは、燃料の流れに影響を与えるだけでなく、内側の表面を腐食させ、費用のかかる修理につながる可能性があります。
燃料システムの閉塞も別の懸念事項です。汚れ、破片、または錆粒子は、燃料タンクまたはライン内に蓄積し、エンジンへの流れを制限する可能性があります。これは、腐食が可能性が高い金属タンクを備えた古い発電機で特に一般的です。重度の場合、閉塞は発電機の開始を防ぐことができたり、実行後まもなく失速したりすることがあります。燃料漏れは、火災の危険と環境リスクの両方をもたらすため、同様に深刻です。漏れは、特にユニットが屋外で保管されている場合、ひび割れたホース、ゆるい継手、損傷したシール、または金属燃料ラインの腐食から発生する可能性があります。
燃料関連の問題を防ぐことは、新鮮で高品質の燃料を使用し、清潔で密閉された容器に保管することから始まります。スタンバイジェネレーターの場合、燃料安定剤を追加すると、保存されたガソリンまたはディーゼルの使用可能な寿命を延ばし、有害な堆積物の形成を減らすことができます。燃料システムの漏れが定期的にチェックされ、フィルターの交換、クリーニングコンポーネントが供給が清潔で一貫性があることを保証します。ディーゼルユニットの場合、定期的な燃料研磨（保存された燃料をろ過および浄化するプロセス）は、効果的な予防策となる可能性があります。
必要に応じて開始しないジェネレーターは、単なる不便ではありません。信頼できる電力が不可欠な場合、緊急時に大きな問題になる可能性があります。多くのスタンバイモデルでは、開始の問題はバッテリーの劣化にリンクされています。これらのバッテリーは、多くの場合、数か月使用せずに待機しています。また、定期的な充電や交換がなければ、時間の経過とともに容量を失う可能性があります。弱いバッテリーまたはデッドバッテリーは、電気スターターがエンジンの係合に失敗し、バッテリーが交換またはジャンプスタートするまでユニットを役に立たないことを意味します。
スパークプラグとイグニッションシステムは、ガソリン発電機の信頼できる操作にも重要です。摩耗、ファウル、または不適切にギャップされたスパークプラグは、不完全な燃焼、ミスファイヤー、または開始の完全な失敗につながる可能性があります。イグニッションコイルの故障または破損した配線により、エンジンのシリンダーへの火花の送達が中断される可能性があります。ディーゼルジェネレーターでは、特に燃料と空気の混合物に火をつけるために追加の熱が必要な寒い気候では、グロープラグの故障が非常に困難になる可能性があります。
ジェネレーターの定期的なテストと運動は、開始問題を回避する最も簡単な方法の1つです。ユニットを毎月20〜30分間実行すると、バッテリーの充電を維持し、内部部品に潤滑し、点火システムが機能し続けることを保証します。また、緊急事態が発生する前に、所有者に潜在的な問題を検出する機会を与えます。メーカーが推奨する間隔でスパークプラグを交換し、点火コンポーネントを洗浄し、腐食または摩耗の電気接続を検査すると、信頼性が大幅に向上する可能性があります。スタンバイユニットの場合、バッテリートリクル充電器を設置すると、用途の間にバッテリーの健康を維持できます。
ジェネレーターは、特定の量を供給するように設計されています 電力、およびこの制限を超えると、深刻な、時には不可逆的な損傷を引き起こす可能性があります。過負荷は、あまりにも多くのデバイスまたはアプライアンスが一度に接続されている場合に発生し、ジェネレーターが処理できるよりも最新のものを引き出します。これは、オルタネーターとエンジンに損害を与えるリスクがあるだけでなく、過熱したり、つまずいたサーキットブレーカーを引き起こしたり、運用寿命を減らしたりする可能性があります。
電圧変動は、不適切な負荷管理に関連するもう1つの一般的な問題です。テレビ、コンピューター、冷蔵庫などの敏感なホーム電子機器は、一貫性のない電圧によって損傷する可能性があります。過負荷は電圧の突然の低下を引き起こす可能性がありますが、電圧の低い荷重と組み合わせた電圧調節はスパイクにつながる可能性があります。これらのスパイクは、繊細な回路を燃やしたり、電化製品の予測不可能なパフォーマンスを引き起こす可能性があります。
過負荷を防ぐために、所有者は、電源を入れることを意図しているデバイスの総走行ワット数を計算し、発電機の定格容量を超えないようにする必要があります。また、エアコン、冷蔵庫、サンプポンプなどのモーターまたはコンプレッサーを使用して電化製品のワットを実行するよりも2〜3倍高くなることがあるワットを開始することも不可欠です。組み込みの過負荷保護を備えたトランスファースイッチを設置し、敏感な機器にサージプロテクターを使用すると、発電機と接続されたデバイスの両方を保護することができます。大規模な家の場合、負荷抑制システムを考慮すると、重要なアプライアンスが発電機に過剰に負担することなく電力を受け取るようにすることができます。
すべての機械システムと同様に、発電機はピーク性能で動作するために定期的なメンテナンスを必要とします。このメンテナンスを無視することは、早期障害と費用のかかる修理の主要な原因の1つです。発電機がめったに使用されない場合でも、部品は時間の経過とともに劣化しています。ほこりと破片で詰まったエアフィルターは、気流を制限し、非効率的な燃焼、燃料消費の増加、および動作温度の上昇につながります。ブロックされた燃料フィルターは、燃料のエンジンを飢えさせ、スパッタ、失速、または完全に開始できないようにします。
特に液体冷却またはベルト駆動型モデルのベルトとホースは、割れたり、緩めたり、摩耗することがあります。摩耗したベルトは、スリップまたは破損したり、オルタネーターの出力を破壊したり、冷却システムの動作を破壊したりできます。沿岸または湿度の高い環境では、特に発電機が適切な保護なしに保管されている場合、金属成分がより速く腐食する場合があります。電気接点も酸化することができ、導電率や断続的な動作が不十分になります。潤滑の欠如は、新鮮な油、可動部品が互いに粉砕され、エンジンの発作につながる可能性のある摩擦、熱、摩耗を生成することなく、別の重要な問題です。
これらの問題を回避するには、通常、オイルとフィルターの変更、ベルト検査、スパークプラグの交換、定期的なフルシステム検査を含むメーカーの推奨メンテナンススケジュールに従うことが不可欠です。発電機を乾燥した換気のある場所に保管すると、環境の損傷から保護することができます。ポータブルユニットの場合、使用していないときに覆われたままにしておくと、ダストの蓄積や水分への曝露が防止されます。手入れの行き届いたジェネレーターは、緊急時にパフォーマンスを向上させるだけでなく、より長い運用寿命を持ち、最終的には修理や交換でお金を節約できます。
発電機をスムーズに実行する最も効果的な方法は、積極的なメンテナンスと運用計画を採用することです。これには次のものが含まれます。
日常検査 - 各使用前に燃料レベル、オイル状態、および電気接続を確認してください。
適切な保管 - 燃料を新鮮に保ち、承認された容器に保管し、水分とほこりから発電機を保護します。
負荷管理 - 操作中に必要なアプライアンスのみを使用して、過負荷を避けます。
サージ保護 - 敏感な電子機器を保護するために、サージプロテクターを設置します。
スケジュールされたサービス - プロの技術者に、毎年または推奨される通り、ジェネレーターを検査およびサービスにしてください。
これらの措置を講じることにより、所有者は発電機の寿命を延長し、信頼できるパフォーマンスを確保し、緊急修理の不便さと費用を回避できます。
発電機は、特に頻繁に停電に直面したり、遠隔地で働いたりする人にとって、貴重な投資です。発生する可能性のある主要な問題を理解し、対処する - 燃料劣化、障害の開始、過負荷、怠慢 - は、信頼できるバックアップパワーを持つことと暗闇に残されることとの違いを生むことができます。一貫した注意と注意を払えば、ジェネレーターは何年も、さらには数十年にわたってトラブルのないサービスを提供できます。
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