회사 소개

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100+

해당 국가

수년간의 경험

60000+

공장면적(㎡)

600+

직원

화허 소개

1990년에 설립된 Huahe Heavy Industry Co., Ltd.는 타이저우에 본사를 둔 발전기, 지게차, 양수 펌프 및 고압 세척기 전문 제조업체로 36년의 생산 경험과 100개 이상의 국가에서 활발한 파트너십을 보유하고 있습니다.

모든 제품은 CE, TUV, GS, EMC, EPA, ROHS, BSCI 및 ISO 9001:2015를 포함한 국제 표준을 준수하여 유럽, 북미 및 기타 지역의 시장 규정 준수를 보장합니다

자세히 알아보기

2000

10년의 고군분투 끝에 2000년 회사 직원은 10명에서 300명으로 늘어났다.

2004

IS09001:2008 인증서를 획득했습니다.

2006

새로운 공장으로 이전합니다. 한편,
Sanmen에 현대식 지게차 공장을 건설하기 위해 2억 5천만 달러를 투자합니다.

2008

회사의 제품 판매량이 1억 개를 돌파했습니다.

2012

HUAHE'는 Taizhou의 유명한 상표가 되었습니다.

2013

공식적으로 이름을 Huahe Heavy
Industries Co., Ltd로 변경하고 새로운 공장으로 이전했으며 면적은 50,126평방미터입니다.

2014

Huahe Generator는 Walmart 슈퍼마켓에 입점하여 공식적으로 유럽 시장에 진출했습니다.

2015

'Huahe'가 개발한 신형 지게차는 중국 과학기술부의 국가 토치 프로그램 산업화의 지원을 받았습니다.

2021

'Huahe'는 주요 제도 단위로 'Made in Zhejiang' 그룹 표준을 공식화했습니다. T/ZZB 2162-2021 '소형 가솔린 엔진 직결형 자체 프라이밍 펌프'

2023

'Huahe'는 경제정보기술국(Bureau of Economic and Information Technology)으로부터 혁신적인 중소기업 및 전문화된 신규 중소기업으로 평가되었습니다.

화허

능력

화허중공업(Huahe Heavy Industries Co., Ltd.)은 중국 저장성 타이저우(Taizhou)에 소재한 소스 제조업체로 가솔린, 디젤 및 인버터 발전기, 워터 펌프, 고압 세척기, 리튬 전기, 디젤 및 LPG 지게차를 생산합니다.
생산
표준 리드 타임: 주문 확인 후 영업일 기준 15일. 각 장치는 배송 전에 입고 재료 검사, 공정 중 QC 및 최종 성능 테스트를 거칩니다. MOQ 50개 단위부터 OEM/ODM 맞춤화가 가능합니다.
서비스

연중무휴 온라인 상품상담
10초 견적 응답
샘플 서비스 가능
OEM 브랜딩, 포장 및 라벨 맞춤화
실시간 생산 진행 상황 업데이트
1년 판매 후 보증

화허

이점

기술 연구개발

52명의 엔지니어로 구성된 전담 R&D 팀은 지속적으로 신제품을 개발하고 모든 제품 라인의 성능을 향상시킵니다.
비용 관리

간소화된 생산 공정과 직접적인 원자재 소싱을 통해 품질 저하 없이 단가 경쟁력을 유지합니다.
품질 보증

36년의 생산 경험. GS, CE, TUV, ROHS, EPA 및 ISO 9001:2015 인증을 받았습니다. 모든 주문은 입고 검사, 공정 중 QC 및 최종 성능 테스트를 거칩니다.
글로벌 영업 네트워크

전 세계 딜러 파트너십을 갖춘 포괄적인 온라인 및 오프라인 판매 채널입니다. 2005년부터 활동적인 캔톤 페어 전시업체로 러시아, 독일 및 기타 주요 시장에서 무역 박람회에 참가했습니다.
생산 효율성

15개의 현대적인 조립 라인. 100개 단위의 표준 주문은 입금 확인 후 영업일 기준 15일 이내에 완료됩니다.
종합 서비스

무료 기술 상담; 10초 견적 응답; 영어를 구사하는 능숙한 영업팀; 1년 보증; 정기적인 고객 피드백 후속 조치.

화허

생산 흐름

발전기 / 워터 펌프 / 압력 세척기 생산
주문 확인 → 자재 조달 및 프레임 제작 → 동력 장치 조립 → 패널 설치 → 도장 및 마감 → 전체 기계 조립 → QC 테스트 → 라벨링 및 포장 → 창고 및 배송.
지게차 생산
주문 확인 → 주요 부품 조달(엔진, 기어박스, 컨트롤러, 모터, 휠) → 프레임 제작 → 도장 및 스프레이 → 구조 조립 → 시운전 및 테스트 → 도장 완료 → 최종 설치(시트, 거울, 페달) → 라벨링 및 보관.

화허

품질경영

입고 자재 관리

들어오는 모든 구성 요소는 공급업체가 제공한 도면 및 기술 사양을 기준으로 검사됩니다. 품목은 카테고리별로 샘플링되어 치수, 공차, 무게, 외관 및 저항 값을 확인한 후 생산 승인을 받습니다.
프로세스 제어

각 생산 교대조는 최소 150개 단위의 샘플링 검사를 수행합니다. 20개 이상의 주문에는 공식 검사 보고서가 필요합니다. 발견된 결함은 근본 원인이 식별되고 해결될 때까지 즉시 라인 정지를 유발합니다. 주문 요구 사항에 따라 무작위 샘플링과 전체 검사 방법이 모두 적용됩니다.
완제품 관리

최종 검사에는 외관, 치수, 라벨링, 성능, 시동 기능 및 전압 접지가 포함됩니다. 모든 주문에는 최소 2%의 샘플링 비율이 적용됩니다. 20개 이하 주문의 경우 최소 1개 단위가 테스트됩니다. 고객은 배송 전에 현장 검사를 실시할 수 있습니다.